제품을 제조하는
프로세스 전체를 다룹니다
시노시스 생산관리시스템(MES)은 원자재에서 완제품까지 제품을 제조하는 프로세스를 다루는 포괄적이고 역동적인 소프트웨어 시스템입니다.
- 모니터링
- 추적
- 문서화
- 제어
ERP와 프로세스 제어 시스템 사이,
기능적 계층을 제공합니다
ERP(전사적 자원 관리)와 프로세스 제어 시스템 사이의 기능적 계층을 제공하는 MES는 의사결정자에게 생산 현장의 효율성을 높이고 생산을 최적화하는 데 필요한 데이터를 제공합니다.
- 모니터링
- 추적
- 문서화
- 제어
생산 현장의 효율성을 높이고 생산을 최적화하는 데 필요한 데이터
주요기능
일정 수립부터 디스패치, 문서·데이터 관리, 프로세스 관리, 제품 추적까지 생산 실행에 필요한 기능을 제공합니다.
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운영/세부 일정 수립
우선순위와 리소스 처리 능력을 기반으로 일정 수립, 시기, 순서 지정 활동을 통해 성과를 최적화합니다.
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생산 단위 디스패치
생산 데이터 흐름을 실시간으로 관리해 생산 디스패치에서 빠르고 계산된 조정을 손쉽게 수행할 수 있습니다.
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문서 관리
작업 지침, 도면, 표준 운영 절차, 배치 기록 등의 문서를 관리·배포해 해당 문서를 액세스하고 편집할 수 있습니다.
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데이터 수집 및 획득
프로세스, 자재, 운영에 대한 실시간 데이터를 추적·수집하고 이를 사용하여 의사결정을 향상하고 효율성을 높입니다.
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프로세스 관리
주문 릴리스부터 완제품까지 전체 생산 프로세스를 관리합니다. 품질에 영향을 미치는 병목 지점과 시점에 대한 인사이트를 확보하는 동시에 생산을 완전하게 추적할 수 있습니다.
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제품 추적 및 이력 관리
정보에 입각한 의사결정을 위해 제품의 진행 상황과 이력을 추적합니다. 제품의 전체 이력 데이터를 보유하면 정부 또는 산업 규제를 준수해야 하는 제조업체에 매우 유용합니다.
생산 현장에서 품질까지,
한 흐름으로 이어집니다
POP이 현장 데이터를 실시간으로 집계하고, MES가 생산 프로세스 전체를 관리하며, QMS가 불량을 개선조치로 이어 갑니다. MES와 QMS를 연동하면 불량 등록과 LOT 추적이 자동으로 이어집니다.
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POP
생산시점관리
현장에서 발생하는 생산 데이터를 실시간으로 집계 · 분석 · 조회
자세히 보기 -
MES
생산관리
원자재에서 완제품까지 생산 프로세스 전체를 모니터링 · 추적 · 제어
지금 보는 솔루션 -
QMS
품질관리
불량 등록 · 원인 분석 · 개선조치(CAPA)로 같은 불량의 재발을 막음
자세히 보기
자주 묻는 질문
MES(생산관리시스템)는 무엇인가요?
원자재에서 완제품까지 제품을 제조하는 프로세스를 모니터링 · 추적 · 문서화 · 제어하는 소프트웨어 시스템입니다.
MES와 ERP는 어떤 관계인가요?
MES는 ERP(전사적 자원 관리)와 프로세스 제어 시스템 사이의 기능적 계층으로, 의사결정자에게 생산 현장의 효율을 높이고 생산을 최적화하는 데 필요한 데이터를 제공합니다.
시노시스 MES의 주요 기능은 무엇인가요?
운영 · 세부 일정 수립, 생산 단위 디스패치, 문서 관리, 데이터 수집 및 획득, 프로세스 관리, 제품 추적 및 이력 관리를 제공합니다. 메뉴는 구매자재관리 · 기준정보 · 생산관리 · 시스템관리 4개 그룹, 19개 기능입니다.
MES와 POP는 무엇이 다른가요?
POP는 생산 현장에서 발생하는 데이터를 실시간으로 집계 · 분석 · 조회하는 데 초점을 두고, MES는 일정 수립부터 제품 추적까지 생산 프로세스 전체를 관리합니다.
QMS(품질관리시스템)와 연동할 수 있나요?
MES와 QMS를 연동하면 작업자가 MES에 입력한 불량이 QMS에 바로 등록되고, 관련 LOT 정보를 자동으로 불러와 원인 분석과 개선조치로 이어집니다.
- 고객센터
- 02-6949-0681
- 근무시간
- 오전 9시 ~ 오후 6시(주5일)